Couches épaisses et très résistantes à l'usure. Ce procédé réclame des courants élevés parfaitement stables sur de longues durées.
Micronics Systems conçoit des redresseurs adaptés à ce procédé : tension contrôlée, intensité fiable et performance continue, même sur les lignes les plus exigeantes.
Le chromage dur est un dépôt électrolytique de chrome appliqué en couche épaisse, de quelques microns à plusieurs centaines de microns. Contrairement au chromage décoratif, l'objectif n'est pas l'aspect mais la performance mécanique : une dureté de surface très élevée, une excellente résistance à l'usure et au frottement, et une bonne tenue à la corrosion.
On le retrouve sur les pièces soumises à de fortes sollicitations : tiges de vérins hydrauliques, axes et arbres, moules et outillages, rouleaux, pistons. La couche de chrome prolonge la durée de vie des pièces et permet souvent de rénover des pièces usées plutôt que de les remplacer.
La principale difficulté du procédé est qu'il réclame des densités de courant élevées maintenues sur de longues durées : déposer une couche épaisse prend du temps, et la moindre variation du courant pendant cette période se traduit par des défauts d'épaisseur ou de dureté.
Dégraissage et activation de la pièce pour garantir l'accroche du dépôt.
Le redresseur applique un courant continu maîtrisé entre les anodes et la pièce.
Le chrome se dépose couche par couche ; l'épaisseur dépend de l'intensité et du temps.
Vérification de l'épaisseur et de la dureté : la régularité du courant conditionne le résultat.
Le chromage dur ne peut pas se faire sans courant continu : la comparaison porte sur la qualité de ce courant, entre une alimentation qui fluctue et un redresseur régulé.
Le chromage dur est l'un des procédés les plus exigeants pour l'alimentation électrique. Il faut délivrer une forte intensité, parfaitement stable, pendant des heures. Un courant qui dérive, c'est une couche irrégulière, une dureté hétérogène, et au final des pièces non conformes.
Les redresseurs Micronics sont conçus pour ce type d'usage intensif : ils tiennent la charge en continu, régulent finement l'intensité et garantissent la répétabilité d'un cycle à l'autre. Résultat : des dépôts homogènes, une qualité constante et une production sécurisée.
Nos experts vous accompagnent de l'étude à la mise en service.